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技術(shù)支持

壓延微晶板施工方案

發(fā)布時間:2019-09-19 點擊次數(shù):833次

  一.基層處理及要求

  1.鋼結(jié)構(gòu)基層

  表面應(yīng)平整,應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性,外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除。可采用干法噴砂、酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法來進行處理。

  2.水泥砂漿或混凝土基層

  一般先用鋼絲刷將混凝土或水泥砂漿基層表面打磨成麻面,然后擦去浮灰、油漬等?;鶎邮┕で氨砻鎽?yīng)干燥,。凡穿過混凝土或水泥砂漿基層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。

  二.粘接劑的配制

  1)機械攪拌:應(yīng)按規(guī)定的配比量,先將粉料、細骨料、粗骨料和氟硅酸鈉加入強制式混凝土攪拌機內(nèi),干攪均勻,然后加入水玻璃濕攪至均勻。

  2)人工攪拌:應(yīng)按規(guī)定的配比量,先將粉料和氟硅酸鈉混合,過篩后,加入細骨料、粗骨料,干攪均勻,然后加入水玻璃濕攪至均勻。

  三、襯砌微晶板

  1、微晶板的施工,可采用錯縫擠漿法和干砌法進行施工。

  2、施工應(yīng)砌平整,相鄰襯板間不應(yīng)有迎著物料運動方向的凸臺。

  3、當(dāng)襯砌設(shè)備轉(zhuǎn)角邊緣處板材尺寸不夠時,微晶板可橫面或按實際尺寸加工板材。

  4、襯砌時,未固化的板材嚴(yán)禁移動.震動和受壓。

  5、應(yīng)在微晶板的施工面上打灰,中間應(yīng)略高,不應(yīng)在板面四周進行打灰。

  6、為粘接牢固,微晶板應(yīng)按料倉的平整度粘接,應(yīng)控制好膠泥厚度。

  四、常見問題及說明

  在使用過程中微晶板脫落的原因有很多,其主要原因有:

  1、所下物料不同,板材厚度及抗沖擊性選擇不當(dāng)導(dǎo)致脫落。

  2、粘接劑選用不正確。粘接部位長時間有水時要使用防水膠泥,如用一般膠泥在使用過程中必定被水浸透導(dǎo)致脫落。

  3、基面處理不干凈,有浮塵、浮漿、油漬等贓物或基面不平整,粘接不牢導(dǎo)致脫落


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